在给ntn轴承润滑的时候，既要做到高效又要做到高质量，那如何才能做到呢，我们就从实际的维护出发讲解下如何高质高效的润滑ntn轴承。
润滑的目的
给ntn轴承机械加注润滑剂的目的是为了防止ntn轴承机械内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触，减少摩擦和磨损，防止发热和烧结。当轨道面与滚动体的滚动接触面形成充分的油膜时，也具有降低因负荷 而产生的接触应力的效果。管理好润滑工作，充分形成油膜对确保直线 导向机械的可靠性是十分重要的。
润滑剂的选择
要充分发挥出ntn轴承机械的性能，就必须根据ntn轴承机械的形式、负荷、速度等，选择合适的润滑剂种类和润滑方法。但是，ntn轴承机械与滑动导向机械相比，对润滑剂的依赖性极小，所以供油量小，补给间隔也长，能大幅度地减轻维护管理的负担。ntn轴承机械所用的润滑剂大致可分为润滑脂和润滑油两种。
润滑脂润滑
ntn轴承机械一般使用锂皂基润滑脂(JIS稠度编号2号)，用于重负荷时，推荐使用添加极压添加剂的润滑脂。 在洁净环境和高真空环境下，可使用以合成油为基础油的或锂类以外的皂基等低尘、低挥发的润滑脂。在这些环境下使用时，ntn轴承机械在符合使用条件的同时，必须充分考虑如何满足润滑性能。
润滑脂的补给间隔
即使是高质量的润滑脂，其性能也会随运行时间而老化，因此必须 进行适当补充。润滑脂的补给间隔因条件而异，一般为每6个月一次， 对于长距离往复运动的机械等，推荐每3个月加一次润滑脂。
润滑脂的加注方法
从脂嘴等加脂装置充分注入润滑脂，直到排出旧润滑脂为止。加注后进行磨合运行，多余的润滑脂会被排出ntn轴承机械，将要排出的润滑脂去除后再开始运行。 润滑脂的加注量标准为ntn轴承机械内部空间容积的1/3到1/2左 右的比例，初次从脂嘴加注润滑脂时，会有一部分损失在加注路径内， 因而有必要考虑该损失因素。 一般加注润滑脂后，运动阻力有增大的倾向。排出多余的润滑脂后， 再进行10～20往复的磨合运行，运动阻力会变小，达到稳定。 此外，对于运动阻力大会成问题的用途，也可减少润滑脂的加注量， 但是要保证所加注的量不影响润滑性能。
不同种类润滑脂的混合使用
将不同种类的润滑脂混合，基础油、皂基、添加剂的性状会发生变化，使润滑性能极度下降，并可能因添加剂的化学变化等引起故障，所以请将旧的润滑脂完全去除后再加注新的润滑脂。
润滑油润滑
用润滑油润滑时，负荷越大，越应选择高稠度的润滑油；速度越高， 越应选择低稠度的润滑油。常常有重负荷作用的ntn轴承机械一般使用 68mm2/s左右的润滑油，而对于轻负荷高速运动的ntn轴承机械则使用13mm2/s左右的润滑油。
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